金秋九月，丹桂飘香。9月21日，“聚力‘十五五’高质量发展看宝鸡”活动正式启幕，中省市主流媒体和网络新媒体齐聚一堂，共赴一场宝鸡之旅。

当天，调研采访团先后走进宝钛集团、吉利汽车宝鸡制造基地、宝鸡中车时代工程机械有限公司，实地探访这座老工业城市转型升级的生动实践，近距离感受宝鸡以制造业为根基，奋力推进高质量发展的强劲脉搏。

调研采访团聆听宝钛集团工作人员讲解

调研采访团首站来到宝钛集团，据介绍，宝钛已建成国内领先的钛及钛合金新材料研发生产基地，承担多项国家重点新材料研制任务。产品应用于国家重大工程、国防军工、高端装备、新能源等领域。高端钛材也在融入城市建设，作为宝鸡城市地标，宝鸡大剧院采用钛材屋面结构，是国内大型公共建筑中钛材规模化应用的代表项目之一。宝钛集团宣传部部长荆鑫表示，面向“十五五”，宝钛集团将紧扣“1345”发展行动纲领，建设世界一流专业领军企业，发展钛、装备设计制造、新产业三大板块，推进生产、营销、资源、科研四大布局，谋求产业体系、科研创新、数字智能、人才支撑、企业治理五个质变，为宝鸡建设全国先进制造业名城、陕西构建现代化产业体系注入强劲新动能。

移步吉利汽车宝鸡制造基地，一排排机械臂和AGV小车协同作业，每一个步骤都衔接得行云流水。焊接转运等重复工作交由机器，员工转向设备运维、工艺优化与质量管控。据了解，目前宝鸡基地的生产效率能达到平均每90秒下线一台新能源车。智能制造是制造业转型的重要抓手。吉利积极响应，宝鸡基地从建设之初就搭建工业互联网，打通冲压、焊装、涂装、总装全流程，实现数据互通流转，成功实现了银河M7与博越L等多车型的高效柔性共线生产。吉利作为宝鸡智能制造的标杆，通过智能制造、新能源转型和产业链带动，为宝鸡工业高质量发展注入了强劲动能。

来到宝鸡中车时代工程机械有限公司，公司运营管理部部长张纯清介绍，“十四五”期间，公司经营规模基本维持在近20亿，年产300-400台车。在市场格局上，国铁市场企业稳居行业前三，作业车领域优势突出，城轨工程车市场占有率连续多年位居第一。企业率先推出电传、智能化装备，不断丰富产品谱系，为国内轨道交通装备配置提供有力支撑。西西新闻记者张莉表示，置身生产车间，智能化的产线布局扑面而来，从严谨的性能检测试验，到总装车间智能化的整车生产流程，处处彰显着硬核的产业创新力量。

从宝钛的“1345”发展蓝图，到吉利每90秒下线一台新能源车的智造节奏，再到中车时代城轨工程车市场占有率连续多年第一的硬核成绩，三家企业正是宝鸡制造业的“三张名片”，折射出宝鸡制造业转型升级的多维图景。这座承载着“三线建设”记忆的老工业城市，正以科技自立自强为笔，在“十五五”开局之年书写着产业量质双升的崭新篇章。

(原文链接：https://sn.cri.cn/2026-09-23/1791fade-5133-4792-80ee-8c655ff6a71f.html）